IT Enterprise - шаблон joomla Окна

sushilka2



Барабанные сушилки для биомассы

Наше предприятие является известным производителем сельскохозяйственной техники. Специализация - барабанные сушилки.
Основное преимущество нашей продукции: высокая эффективность, низкий расход топлива, простота эксплуатации, долговечность, надёжность.
Наши сушилки оснащены экономичными и экологически чистыми печами с автоматическим горением, оборудованы теплоизоляцией.

Компания Agromech специализируется на поставке полных комплексных линий сушильных устройств, укомплектованных системами сборки, сортировки, сушки, хранения, а также брикетирования и гранулирования сырья.

Кроме того, мы поставляем ударные измельчители, нефтяные и газовые печи, печи, работающие на угольной пыли. В том числе обеспечиваем оборудованием производства ликёроводочной промышленности. Предлагаем ванны для пюре, бункера брожения, смесители и другое оборудование. Постоянно в наличии комплектующие для сушилок, таких производителей, как "Fabryka Maszyn Rolniczych", "Агромет-Rofama": камеры сгорания, теплообменники, каналы, каскады и др.
Барабанные сушилки для биомассы с высокой эффективностью и универсальностью предназначены для промышленной сушки опилок, щепы, торфа. В качестве топлива для печи может использоваться: уголь или топливо с калорийностью аналогичной углю, высококалорийных брикетов, пеллет из опилок, природный газ, печное топливо, дизельное топливо.
Сушилки могут быть использованы для сушки (после измельчения) травы, люцерны, клевера и других биомасс. Кроме того, можно сушить материал с аналогичными характеристиками: жмых, отходы мяса и рыбы, используемые для приготовления корма.
Преимущество использования наших сушильных барабанов для сушки зеленых кормов и корнеплодов - это малая потеря питательной ценности по сравнению с традиционными методами и независимость от погодных условий. Сушилки могут устанавливаться на открытом воздухе, нет необходимости в помещении, что не требует больших инвестиций.
Мы предлагаем 2 вида барабанных сушилок с различными возможностями.

Барабанная сушилка для биомасс М-829

Принцип работы: высушиваемый материал по транспортеру, оборудованному дозатором, подаётся в сушильный барабан. Вращательное движение барабана вызывает равномерное распределение материала в барабане и его движение в сторону выхода. Потеря влаги происходит посредством прямого контакта высушиваемого материала и смеси горячего воздуха и выхлопных паров.
Высушенный материал через винтовую конструкцию барабана с помощью потока горячего воздуха, генерируемого основным вентилятором сушилки, выходит из барабана и попадает в камеру выгрузки.
Затем шнековый транспортер в зависимости от назначения подаёт сырье на линию. Поток горячего воздуха очищается от пыли, проходя через циклон (пылеотделитель) и вместе с паром выбрасывается в атмосферу.

Технические характеристики:

Производительность сушилки при начальной влажности сырья oк 45-50% и конечной 15% 1000 кг/час
Возможность выпаривания воды 1100 кг/час
Тепловая мощность печи 1000 кВт
Температура осушающего компонента 500-650 ºC
Электрическая мощность оборудования (без дробилки) 17 кВт
Продув воздуха через сушилку до 10.000 м³/час
Среднее потребление топлива:  
 - природный газ GZ-50 100-110 м³/час
 - опилочные брикеты 250-300 кг/час
 - дрова с влажностью до 35% 350-450 кг/час
Масса сушилки с теплоизоляцией ок.16.500 кг
View the embedded image gallery online at:
http://agromech-pl.ru/dryers#sigProId70624a5a3c

Состав сушилки (основные узлы)

  1. Печь на твёрдом топливе мощностью 1000 кВт с шамотной изоляцией, выхлопной трубой и продувающим вентилятором с черячным транспортёром подачи топлива в печь либо газовой топкой-печкой.
  2. Загрузочный модуль-соединитель мокрых опилок с изоляцией и засыпным жёлобом.
  3. Скребково-цепной наклонный транспортёр с выравнивателем слоя дозируемого сырья. Всё устройство управляется непосредственно электрическим инвертором с узлом плавной дозировки в зависимости от температуры.
  4. Сушильный барабан – вращающийся, с теплоизоляцией, с несущей рамой и приводом.
  5. Разгрузочная камера сухих опилок с наклонным высыпным транспортёром длиной 5,50 м и приводом.
  6. Главный радиальный вентилятор сушилки с регулятором продува сушащего воздуха.
  7. Главный пылеочистительный циклон сушилки с несущей конструкцией и трубой отвода пара.
  8. Трубопроводы сушащего компонента на пути вентилятор-циклон.
  9. Шлюз высыпа пыли из циклона – закрытого типа с приводом.
  10. Управляюще-распределительный шкаф с электропроводкой и системой измерения и регулировки температуры сушащего компонента и дозировки сырья.

Поставка сушилки осуществляется со склада производителя в Рогожне (Польша) без НДС.
Заказчик обязан обеспечить на предполагаемом объекте установки сушилки наличие техниеских средств таких как кран, погрузчик и ночлег для бригады техников из 4-5 человек.
Срок изготовления барабанной сушилки M-829 составляет ок. 3 месяцев с момента определения и подписания заказа и получения изготовителем предоплаты в сумме 30% стоимости заказа. Оставшаяся часть оплаты заказа должна быть выплачена при приемных испытаниях изделия. Для перевозки сушилки требуются два грузовых машины типа TIR с полуприцепами, имеющими возможность демонтажа тентового покрытия на время погрузочно-разгрузочных работ.

Барабанная сушилка для биомасс СО-1,5

Технические характеристики:

Производительность сушилки при начальной влажности сырья oк 45-50% и конечной 15% 2000 кг/час
Возможность выпаривания воды 2500 кг/час
Тепловая мощность печи 2500 кВт
Температура осушающего компонента 500-650 ºC
Электрическая мощность оборудования (без дробилки) 45 кВт
Продув воздуха через сушилку до 30.000 м³/час
Среднее потребление топлива:  
 - природный газ GZ-50 260-280 м³/час
 - опилочные брикеты 400-550 кг/час
 - дрова с влажностью до 35% 500-700 кг/час
Масса сушилки с теплоизоляцией ок.31000 кг
View the embedded image gallery online at:
http://agromech-pl.ru/dryers#sigProId70ef000362

Состав сушилки (основные узлы)

  1. Печь на твёрдом топливе мощностью 2500 кВт с шамотной изоляцией, выхлопной трубой и продувающим вентилятором с черячным транспортёром подачи топлива в печь либо газовой топкой-печкой.
  2. Загрузочный модуль-соединитель мокрых опилок с изоляцией и засыпным жёлобом.
  3. Скребково-цепной наклонный транспортёр с выравнивателем слоя дозируемого сырья. Всё устройство управляется непосредственно электрическим инвертором с узлом плавной дозировки в зависимости от температуры.
  4. Сушильный барабан – вращающийся, с теплоизоляцией, диаметром 2,30 м и длиной 10,5 м с несущей рамой и приводом.
  5. Разгрузочная камера сухих опилок с наклонным высыпным транспортёром длиной 5,50 м и приводом.
  6. Главный радиальный вентилятор сушилки с регулятором продува сушащего воздуха.
  7. Главный пылеочистительный циклон сушилки с несущей конструкцией и трубой отвода пара.
  8. Трубопроводы сушащего компонента на пути вентилятор-циклон.
  9. Шлюз высыпа пыли из циклона – закрытого типа с приводом.
  10. Управляюще-распределительный шкаф с электропроводкой и системой измерения и регулировки температуры сушащего компонента и дозировки сырья.

Поставка сушилки осуществляется со склада производителя в Рогожне (Польша) без НДС.
Заказчик обязан обеспечить на предполагаемом объекте установки сушилки наличие техниеских средств таких как кран, погрузчик и ночлег для бригады техников из 4-5 человек.
Срок изготовления барабанной сушилки СО-1,5 составляет около 5 месяцев с момента определения и подписания заказа и получения изготовителем предоплаты в сумме 30% стоимости заказа. Оставшаяся часть оплаты заказа должна быть выплачена при приемных испытаниях изделия. Для перевозки сушилки требуются два грузовых машины типа TIR с полуприцепами, имеющими возможность демонтажа тентового покрытия на время погрузочно-разгрузочных работ.
В стоимость контракта на поставку входит: изготовление по индивидуальному проекту, учитывая все пожелания клиента, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала, передача технологий, техдокументация, гарантийные обязательства.
По желанию заказчика сушилки могут быть доукомплектованы (как единый сушильный комплекс) просеивателями (вращающиеся, вибрационные), дробилками, бункерами (хранение сырья, топлива для печи, высушенного сырья), подвижными полами (в зависимости от потребности в дальнейшей переработке подвижный пол - смеситель: можно смешивать горячее и холодное, сухое и влажное сырье, поступающее из сушилки и из другого источника или для придания постоянной температуры).

View the embedded image gallery online at:
http://agromech-pl.ru/dryers#sigProIdb2c2b4b99b